GB - Spidex™ Elevatorbecher
Bodenlose Elevatorbecher

Bodenloses Elevator-Bechersystem mit mehreren dicht aufeinander angebrachten bodenlosen Bechern mit einem darauf folgenden Becher mit Boden. Eine dadurch entstehende Produktsäule ermöglicht einen größeren Füllmengendurchsatz.
Füll- und Auswurfverhalten sind konventionell, aber es sind unbedingt Modifikationen am Elevatorkopf und -fuß vorzunehmen.

GB - Spidex™ Elevatorbecher
Produkteigenschaften
  • Kapazitätsoptimierung in vorhandenen Elevatorschächten
  • dichte Becherbestückung, dadurch säulenartiger Schüttguttransport
  • nach einer Reihe bodenloser Elevatorbecher folgt jeweils ein Elevatorbecher mit Boden
  • selbstreinigend - daher gut geeignet für klebrige Produkte
GB Spidex elevator bucket
GB bucket A B C T Weight Capacity (L) Holes E F G Bucket Spacing Max.
STANDARD (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) Z2 (total) No. (dia mm) (mm) (mm) (mm) Pcs/Mtr
GB130-110-B 136 114 51 1.5 0.3 0.5 2 8.5 70 22 57 17.5
GB130-110+B 136 114 51 1.5 0.36 0.5 2 8.5 70 22 57 17.5
GB180-140-B 185 139 65 1.5 0.45 1.18 2 9 100 32 71 14
GB180-140+B 185 139 65 1.5 0.55 1.18 2 9 100 32 71 14
GB230-165-B 237 163 71 2 0.83 2.1 2 10 120 32 80 12.5
GB230-165+B 237 163 71 2 1.12 2.1 2 10 120 32 80 12.5
GB300-165-B 305 166 80 2 1.1 2.75 3 10.5 90* 36 88 11.4
GB300-165+B 305 166 80 2 1.4 2.75 3 10.5 90* 36 88 11.4
GB350-200-B 355 200 100 2.5 1.95 4.75 4 11 90 42 111 9
GB350-200+B 355 200 100 2.5 2.5 4.75 4 11 90 42 111 9
GB400-220-B 410 218 115 3 2.3 6.91 4 11 100 45 125 8
GB400-220+B 410 218 115 3 2.95 6.91 4 11 100 45 125 8
GB bucket A B C T Weight Capacity (L) Holes E F G Bucket Spacing Max.
SPECIAL RANGE (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) Z2 (total) No. (dia mm) (mm) (mm) (mm) Pcs/Mtr
GB215-95-B 220 93 63 1.5 0.4 0.95 2 8.5 127 25 67 14.9
GB215-95+B 220 93 63 1.5 0.5 0.95 2 8.5 127 25 67 14.9
GB380-165-B 380 165 80 2.5 1.7 3.5 4 9 *** 36 88 11.4
GB380-165+B 380 165 80 2.5 2.15 3.5 4 9 *** 36 88 11.4
GB325-190-B 335 191 88 2.5 1.65 3.6 3 9 100 25 100 10.5
GB325-190+B 335 191 88 2.5 2.11 3.6 3 9 100 25 100 10.5
GB400-200-B 410 200 97 2 1.66 5.4 4 9 94 32 105 9.5
GB400-200+B 410 200 97 2 2.2 5.4 4 9 94 32 105 9.5
GB430-200-B 437 200 95 2 1.77 5.56 4 9 94 32 105 9.5
GB430-200+B 437 200 95 2 2.3 5.56 4 9 94 32 105 9.5
SPIDEX bucket A B C T Weight Capacity (L) Holes E F G Bucket Spacing Max.
(mm) (mm) (mm) (mm) (kg) Z2 (total) No. (dia mm) (mm) (mm) (mm) Pcs/Mtr
Spidex 100-90-B 106 88 45 0.9 0.1 0.23 2 8.5 50 17 50 20.0
Spidex 100-90+B 106 88 45 0.9 0.12 0.23 2 8.5 50 17 50 20.0
Spidex 130-110-B 136 114 51 1.5 0.26 0.5 2 8.5 70 22 57 17.5
Spidex 130-110+B 136 114 51 1.5 0.31 0.5 2 8.5 70 22 57 17.5
Spidex 180-140-B 185 139 65 1.5 0.41 1.08 2 9.0 100 32 71 14.0
Spidex 180-140+B 185 139 65 1.5 0.5 1.08 2 9.0 100 32 71 14.0
Spidex 280-165-B 291 165 80 2 0.99 2.67 3 11.0 90 36 87 11.5
Spidex 280-165+B 291 165 80 2 1.32 2.67 3 11.0 90 36 87 11.5
Spidex 330-190-B 341 192 99 3 2.07 4.5 3 12.0 100 49 105 9.5
Spidex 330-190-B 341 192 99 3 2.82 4.5 3 12.0 100 49 105 9.5

Bombierte Löcher als Standard.

** Becherabstand gilt für frei rieselnde Granulatschüttgüter (Special Range)
* Fixe Lochabstände mit Lochraster 76-127-76 mm

Spidex 100-90, Spidex 130-110 & Spidex 180-140: flache Löcher.
Spidex 100-90, Spidex 130-110, Spidex 180-140 & Spidex 230-165: Einkerbung auf der Rückseite

GB Elevator Buckets - Spacing ProfileWith the GB system, buckets are centered at very close spacing with a series of buckets without bottoms followed by a closed bottom bucket. The material is lifted in a continuous column, so the carrying space between conventional buckets is fully utilized by material to achieve much greater capacity. The buckets "fan out" as they pass over the head and tail pulleys to facilitate pick up or discharge.    
       
The system increases capacity of an existing elevator leg at a much lower cost than the purchase of a new bucket elevator. The GB system can also be used in new elevators to give the same capacity as larger elevators using traditional buckets, saving manufacturing costs and plant space.    
       
GB Spidex™ buckets are particularly useful with sticky products which can clog up the bottoms of  conventional buckets reducing capacity and increasing maintenance.  With GB buckets, only the bucket with the bottom can become clogged, and capacity can be rated to allow for this. The remaining buckets, being bottomless, are self cleaning.  Aeriable products are also handled easily as GB buckets have the ultimate vented design.    
       
Whether your leg is handling grain, feed, meals, fertilizer, or industrial materials such as free flowing cement, 4B can design a GB Spidex™ bucket system to deliver the capacity you require.    
         
Sample Capacity Between GB Spidex™ and CC Style Buckets:  
    • GB 12 x 6:  3-7/16" Spacing, 630 ft/min Belt at Actual Working Capacity = 12,600 CFH  
    • CC-HD 12 x 6:  8" Spacing, 630 ft/min Belt at Water Level +10% = 6,694 CFH

Konstruktions-Service für Becherelevatoren

Konstruktions-Service für Becherelevatoren

Wir bei 4B haben mittlerweile meherere hundert Becherelevatoren für alle Branchen ausgelegt. Von Tierfutterproduktion, Mühlenbau, Getreidelagerung, über Mälzereien und Brauereien bis hin zur Zement-, Kohle- und anderen Schwerindustrien bringen die von uns entworfenen Maschinen höchst effiziente Leistungsdaten.

Nutzen Sie also diesen kostenlosen Service als Unterstützung Ihrer Konstruktionsabteilung für die Auslegung Ihrers Becherelevators oder Förderers mit unserem technischen Know-How. Basierend auf unseren Erfahrungsdaten geben wir Ihnen die passgenauen Empfehlungen für Ihren Elevator mit den richtigen Parametern und seiner Entleerungscharakteristik. Dies gilt sowohl für das Design eines neuen, als auch für eine Leistungssteigerung eines schon vorhandenen Elevators.

Bitte füllen Sie dieses Formular so vollständig wie möglich aus:

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