Sistema de elevador de cangilones sin fondo. Los cangilones GB Spidex™ se espacian ligeramente con una serie de cangilones sin fondo seguidos por uno con fondo. El material es elevado por columna contínua y el espacio que se pierde entre los cangilones convencionales se utiliza para alcanzar una capacidad mayor.
Los cangilones cargan y descargan de la forma convencional pero hay que tener en cuenta el diseño de los pies y la cabeza del elevado
- Optimiza la capacidad para cada tipo de casco de elevador.
- Los cangilones están uno cerca del otro y los productos son transportados en una columna continua.
- Una serie de cangilones sin fondo es seguida por un cangilon con fondo.
- Auto limpieza - ideal para materiales pegajosos.
Specifications
GB bucket | A | B | C | T | Weight | Capacity (L) | Holes | E | F | G | Bucket Spacing | Max. | |
STANDARD | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (kg) | Z2 (total) | No. | (dia mm) | (mm) | (mm) | (mm) | Pcs/Mtr | |
GB130-110-B | 136 | 114 | 51 | 1.5 | 0.3 | 0.5 | 2 | 8.5 | 70 | 22 | 57 | 17.5 | |
GB130-110+B | 136 | 114 | 51 | 1.5 | 0.36 | 0.5 | 2 | 8.5 | 70 | 22 | 57 | 17.5 | |
GB180-140-B | 185 | 139 | 65 | 1.5 | 0.45 | 1.18 | 2 | 9 | 100 | 32 | 71 | 14 | |
GB180-140+B | 185 | 139 | 65 | 1.5 | 0.55 | 1.18 | 2 | 9 | 100 | 32 | 71 | 14 | |
GB230-165-B | 237 | 163 | 71 | 2 | 0.83 | 2.1 | 2 | 10 | 120 | 32 | 80 | 12.5 | |
GB230-165+B | 237 | 163 | 71 | 2 | 1.12 | 2.1 | 2 | 10 | 120 | 32 | 80 | 12.5 | |
GB300-165-B | 305 | 166 | 80 | 2 | 1.1 | 2.75 | 3 | 10.5 | 90* | 36 | 88 | 11.4 | |
GB300-165+B | 305 | 166 | 80 | 2 | 1.4 | 2.75 | 3 | 10.5 | 90* | 36 | 88 | 11.4 | |
GB350-200-B | 355 | 200 | 100 | 2.5 | 1.95 | 4.75 | 4 | 11 | 90 | 42 | 111 | 9 | |
GB350-200+B | 355 | 200 | 100 | 2.5 | 2.5 | 4.75 | 4 | 11 | 90 | 42 | 111 | 9 | |
GB400-220-B | 410 | 218 | 115 | 3 | 2.3 | 6.91 | 4 | 11 | 100 | 45 | 125 | 8 | |
GB400-220+B | 410 | 218 | 115 | 3 | 2.95 | 6.91 | 4 | 11 | 100 | 45 | 125 | 8 |
GB bucket | A | B | C | T | Weight | Capacity (L) | Holes | E | F | G | Bucket Spacing | Max. | |
SPECIAL RANGE | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (kg) | Z2 (total) | No. | (dia mm) | (mm) | (mm) | (mm) | Pcs/Mtr | |
GB215-95-B | 220 | 93 | 63 | 1.5 | 0.4 | 0.95 | 2 | 8.5 | 127 | 25 | 67 | 14.9 | |
GB215-95+B | 220 | 93 | 63 | 1.5 | 0.5 | 0.95 | 2 | 8.5 | 127 | 25 | 67 | 14.9 | |
GB380-165-B | 380 | 165 | 80 | 2.5 | 1.7 | 3.5 | 4 | 9 | *** | 36 | 88 | 11.4 | |
GB380-165+B | 380 | 165 | 80 | 2.5 | 2.15 | 3.5 | 4 | 9 | *** | 36 | 88 | 11.4 | |
GB325-190-B | 335 | 191 | 88 | 2.5 | 1.65 | 3.6 | 3 | 9 | 100 | 25 | 100 | 10.5 | |
GB325-190+B | 335 | 191 | 88 | 2.5 | 2.11 | 3.6 | 3 | 9 | 100 | 25 | 100 | 10.5 | |
GB400-200-B | 410 | 200 | 97 | 2 | 1.66 | 5.4 | 4 | 9 | 94 | 32 | 105 | 9.5 | |
GB400-200+B | 410 | 200 | 97 | 2 | 2.2 | 5.4 | 4 | 9 | 94 | 32 | 105 | 9.5 | |
GB430-200-B | 437 | 200 | 95 | 2 | 1.77 | 5.56 | 4 | 9 | 94 | 32 | 105 | 9.5 | |
GB430-200+B | 437 | 200 | 95 | 2 | 2.3 | 5.56 | 4 | 9 | 94 | 32 | 105 | 9.5 |
SPIDEX bucket | A | B | C | T | Weight | Capacity (L) | Holes | E | F | G | Bucket Spacing | Max. | |
(mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (kg) | Z2 (total) | No. | (dia mm) | (mm) | (mm) | (mm) | Pcs/Mtr | ||
Spidex 100-90-B | 106 | 88 | 45 | 0.9 | 0.1 | 0.23 | 2 | 8.5 | 50 | 17 | 50 | 20 | |
Spidex 100-90+B | 106 | 88 | 45 | 0.9 | 0.12 | 0.23 | 2 | 8.5 | 50 | 17 | 50 | 20 | |
Spidex 130-110-B | 136 | 114 | 51 | 1.5 | 0.26 | 0.5 | 2 | 8.5 | 70 | 22 | 57 | 17.5 | |
Spidex 130-110+B | 136 | 114 | 51 | 1.5 | 0.31 | 0.5 | 2 | 8.5 | 70 | 22 | 57 | 17.5 | |
Spidex 180-140-B | 185 | 139 | 65 | 1.5 | 0.41 | 1.08 | 2 | 9 | 100 | 32 | 71 | 14 | |
Spidex 180-140+B | 185 | 139 | 65 | 1.5 | 0.5 | 1.08 | 2 | 9 | 100 | 32 | 71 | 14 | |
Spidex 280-165-B | 291 | 165 | 80 | 2 | 0.99 | 2.67 | 3 | 11 | 90 | 36 | 87 | 11.5 | |
Spidex 280-165+B | 291 | 165 | 80 | 2 | 1.32 | 2.67 | 3 | 11 | 90 | 36 | 87 | 11.5 | |
Spidex 330-190-B | 341 | 192 | 99 | 3 | 2.07 | 4.5 | 3 | 12 | 100 | 49 | 105 | 9.5 | |
Spidex 330-190+B | 341 | 192 | 99 | 3 | 2.82 | 4.5 | 3 | 12 | 100 | 49 | 105 | 9.5 |
Con AGUJEROS EMBUTIDOS.
** Bucket spacing for free flowing granular products only.
* Fixing holes GB380-165 -- alternative hole punching available: slotted for 101mm to 104mm holes.
***Fixing holes GB380-165, hole centres 76-127-76mm
Note: Spidex 100-90, 130-110 and 180-140 buckets have flat holes with notched back.
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Features
With the GB system, buckets are centered at very close spacing with a series of buckets without bottoms followed by a closed bottom bucket. The material is lifted in a continuous column, so the carrying space between conventional buckets is fully utilized by material to achieve much greater capacity. The buckets "fan out" as they pass over the head and tail pulleys to facilitate pick up or discharge.
The system increases capacity of an existing elevator leg at a much lower cost than the purchase of a new bucket elevator. The GB system can also be used in new elevators to give the same capacity as larger elevators using traditional buckets, saving manufacturing costs and plant space.
GB Spidex™ buckets are particularly useful with sticky products which can clog up the bottoms of conventional buckets reducing capacity and increasing maintenance. With GB buckets, only the bucket with the bottom can become clogged, and capacity can be rated to allow for this. The remaining buckets, being bottomless, are self cleaning. Aeriable products are also handled easily as GB buckets have the ultimate vented design.
Whether your leg is handling grain, feed, meals, fertilizer, or industrial materials such as free flowing cement, 4B can design a GB Spidex™ bucket system to deliver the capacity you require.
Sample Capacity Between GB Spidex™ and CC Style Buckets:
• GB 12 x 6: 3-7/16" Spacing, 630 ft/min Belt at Actual Working Capacity = 12,600 CFH
• CC-HD 12 x 6: 8" Spacing, 630 ft/min Belt at Water Level +10% = 6,694 CFH
FAQ's
FAQ - Elevator Buckets
¿Qué es un cangilón de elevador de ALTO RENDIMIENTO?
Los cangilones de elevadores de ALTO RENDIMIENTO tienen las siguientes cinco características: una superficie frontal interior suave sin "rupturas", paredes laterales sin alas o flancos, una ubicación vertical cercana en la correa del elevador, una parte inferior más estrecha y capacidad para poder apilarse a fin de facilitar el almacenaje y envío. Si desea más información, HAGA CLIC AQUÍ
¿Por qué utilizar cangilones de elevadores de perfil bajo?
Los cangilones de elevadores de perfil bajo se han fabricado para conseguir el mayor espacio posible en vertical a lo largo de la correa del elevador y, por tanto, ayudan a optimizar todo el potencial del sistema. Algunos tipos de cangilones de elevadores necesitan modificaciones, mientras que otros ya se diseñan con perfil bajo originalmente. Por lo general, las entradas húmedas o lentas no cargan ni descargan bien en los cangilones de perfil bajo. Debido a la capacidad suplementaria generada y al peso de los cangilones y el material adicionales, es necesario actualizar el valor nominal del PIW (libras por pulgada de anchura), los diámetros del eje de las poleas y la potencia del motor. Consulte con el departamento de ingeniería de 4B para determinar la mejor manera de sacarle el máximo rendimiento a la pierna de su elevador.
¿Por qué es importante añadir agujeros de ventilación en la parte inferior de los cangilones de elevadores?
Al levantar materiales en polvo o mullidos, los agujeros de ventilación de la parte inferior del cangilón de elevadores permiten realizar el llenado y la descarga de manera más efectiva. Cuando el material entre en el cangilón, se encontrará con un cojín de aire en el fondo. Los agujeros de ventilación proporcionan una vía de salida para este aire, evitando así que el material entrante salga rebotado del cangilón y caiga por la carcasa de la pierna del elevador. Tras la descarga, los agujeros de ventilación permiten que el aire vuelva a entrar en el cangilón a medida que va saliendo el material, lo que eliminará el vacío que quizá haya quedado dentro durante demasiado tiempo y haya provocado retrasos.
¿Se pueden intercambiar los cangilones para elevadores tipo CC con los de Starco? ¿Se pueden intercambiar los cangilones para elevadores tipo CC con los de Starco?
¿Se pueden intercambiar los cangilones para elevadores tipo CC con los de Starco? ¿Se pueden intercambiar los cangilones para elevadores tipo CC con los de Starco? ¿Se pueden intercambiar los cangilones para elevadores tipo CC con los de Starco?
Los cangilones de elevadores de Starco tienen una geometría especial poco profunda diseñada para colocarse muy cerca entre ellos a lo largo de la correa del elevador. Por lo tanto, debería consultar al departamento de ingeniería de 4B antes de sustituir cangilones de elevadores Starco por cualquier otra marca o diseño.
¿Qué longitud debe tener el perno del elevador?
Al instalar los cangilones en la correa de un elevador, utilice la siguiente fórmula sencilla:
(grosor de la correa + grosor parte trasera del cangilón + grosor de la arandela + grosor de la tuerca + 1/4 de pulgada)
¿Qué es un cangilón "excavador"?
Algunos materiales pueden formar una corteza dura en la pared lateral de la bota del elevador y, además, el polvo que se va acumulando puede acabar convirtiéndose en un material muy duro. Ambos problemas podrían causar el desgaste prematuro de los cangilones de elevadores. Los cangilones excavadores están diseñados para tener una anchura y proyección ligeramente superiores a la de los cangilones tradicionales. Como resultado, "excavan" o rompen el material que se ha endurecido, lo que ayuda a prevenir un posible desgaste adicional sobre los cangilones de elevadores. Los cangilones excavadores suelen estar hechos de acero aunque, dependiendo de la aplicación, también se pueden usar los de nailon.
¿Cuántos cangilones excavadores necesito?
Para la mayoría de aplicaciones, use un cangilón excavador por cada 9 cangilones tradicionales.
¿Puedo usar cangilones en un empalme superpuesto?
Un empalme superpuesto dobla el grosor de la correa, así que la proyección del cangilón aumentará con la superposición. Normalmente esto no debería suponer un problema pero, si fuese así, puede usar cangilones con una proyección de una pulgada menos o cortar media pulgada de la punta de cada cangilón en la zona empalmada.
Al usar un empalme superpuesto, ¿cuánta correa adicional debería emplear para el empalme?
La longitud del empalme debería ser igual a tres veces el ancho de la correa.
¿Con cuánta frecuencia debería cambiar el revestimiento de la polea matriz?
El revestimiento debería cambiarse cada vez que se cambia la correa del elevador.
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Hemos diseñado cientos de elevadores de cangilones para todas las industrias, incluyendo la alimentación animal, manejo de granos, harina,.. hasta cemento, carbón y otras industrias pesadas.
Aproveche de nuestro soporte técnico totalmente garantizado que ofrecemos asistido por un equipo de ingenieros especializado en diseños de elevadores y transportadores. Podemos ayudarlo tanto, para elevadores nuevos, como para aumentar la capacidad de equipos existentes:
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