Convoyeur à chaîne – Produits corrosifs
Un client avait des problèmes sur des convoyeurs de sous-produit corrosif du raffinage du pétrole brut. La chaîne s'usait rapidement, se brisait souvent et causait des temps d'arrêt. Les maillons 4B à haute résistance avec leurs axes et circlips anti-corrosion ont amélioré d'au moins 50% la durée de vie du convoyeur.
Notre client était confronté à des problèmes affectant la durée de vie des chaînes de leurs convoyeurs. Transportant un sous-produit de la transformation du pétrole brut, les convoyeurs à chaînes s'usaient extrêmement rapidement. L'usure était principalement liée à la nature corrosive du matériau et à la résistance des chaînes.
La corrosion affaiblissait très rapidement les maillons et les axes des chaînes. La faible résistance de la chaîne entraînait un allongement rapide des maillons. La combinaison de ces deux problèmes a causé de nombreuses ruptures de chaînes et d'importantes pertes de temps de production imposées par la maintenance des convoyeurs.
Nous avons proposé des maillons de chaîne 4B142HAD avec des axes en AISI420 et des circlips en AISI304. Ces axes ont une plus grande résistance à la corrosion et le maillon HAD est 33% plus robuste que le maillon HA standard. Comme ce maillon est durci à cœur, il bénéficie d'une bonne résistance jusqu'au cœur, même si sa couche extérieure s'use. Le système de chaînes a été complété avec de nouveaux pignons en Hardox 450, après un traitement spécifique pour améliorer leur résistance à la corrosion.
Ces modifications ont étendu d'au moins 50 % la durée de vie du convoyeur à chaînes. Ces améliorations sont plus importantes lorsque l'entretien du convoyeur est plus fréquent.
Les roues de tête 4B sont fabriquées en acier haut de gamme et cémenté pour une dureté en surface
