- Urządzenie prewencyjne w pełni kompatybilne z istniejącymi systemami
- Przyjmuje sygnały z 256 czujników
- Punkty uruchamiające alarm i zatrzymujące maszynę do ustawienia przez klienta
- Dostępne łatwe w obsłudze oprogramowanie graficzne “BUS VIEW”
- Wykorzystuje system komunikacyjny "HotBus"
Belt Conveyor
Bucket Elevator
Chain Conveyor
Screw Conveyor
Silos & Storage
Downloads
Accessories
HazardMon.com®
HazardMon.com® jest bezpiecznym, dostępnym w chmurze rozwiązaniem do monitorowania zagrożeń, zapewniającym powiadomienia o statusie i rejestrowanie danych dla podnośników kubełkowych i przenośników. Stan systemu w czasie rzeczywistym, wykresy i dane historyczne można przeglądać na dowolnym urządzeniu z dostępem do Internetu (smartfonie, tablecie, komputerze stacjonarnym lub laptopie). Wiadomości e-mail mogą być wysyłane w celu powiadomienia użytkowników w przypadku wykrycia zmiany stanu sprawności systemu. Zautomatyzowana funkcja konserwacji pozwala operatorom na sprawdzenie, czy wszystkie czujniki w systemie są sprawne i działają prawidłowo.
Hazardmon.com współpracuje z oferowanymi przez firmę 4B systemami sterowania podnośników kubełkowych i przenośników Watchdog Super Elite™ i T500 Elite Hotbus™. Obydwa te wielofunkcyjne systemy zostały specjalnie zaprojektowane do monitorowania urządzeń pod kątem niewspółosiowości taśmy, prędkości taśmy, ciągłego pomiaru temperatury łożysk, ustawienia koła pasowego, poziomu i niedrożności.
F500 Elite Fieldbus Gateway (H)
The F500 is a communications gateway that allows for single point access to a maximum of four T500 Elite Hotbus™ systems via a Fieldbus protocol. Fieldbus communication protocols supported include: Ethernet IP, Modbus TCP, Modbus RTU, DeviceNet, Profibus and others.
R500 Elite Alarm Relay Interface
The R500 is a microprocessor-controlled unit, which accepts signals from the T500 Elite Hotbus™ monitor, and is able to cause alarm or shutdown of equipment when a sensor exceeds its programmed alarm tolerance.
Hotbox Node - SN2 (Speed Node)
The SN2 is a two input speed node, powered by 24 VDC. The node is able to monitor two independent pulse (speed) sources for dangerous under speed conditions. The SN2 will support pulses which are PNP or sourced. The Node has a unique 4 digit address which is used to communicate to the T500 via a two wire RS485 connection. The SN2 processes information from electrical inputs into network data. The data is passed down the network whilst local relays are activated for shutdown / alarm procedures.
Hotbox Node - TN4 (Input Node)
The TN4 is a four input sensor node, powered by 24 VDC. Each input can be an NTC thermistor, PTC thermistor or Volt-Free Contact input; the types may be interchanged on a single node. The Node has a unique 4 digit address which is used to communicate to the T500 via a two wire serial RS485 connection. The TN4 Node processes information from electrical inputs into network data inputs for WDB, Binswitch or Touchswitch.
Hotbus™ Node Tester
The Hotbus Node Tester is a portable testing unit that can be used in the field to determine the operational status of any Hotbus communications node and network to quickly identify wiring or node issues.
Simply plug the network connection cable directly to the node. A digital display on the tester will show the status of the node which can determine if the node is operating correctly. The unit can also be connected to a PC for more detailed diagnostics data.
SpeedMaster™
The SpeedMaster™ with Pulse Pilot is the only device that accurately tests the calibration of a speed switch, and allows testing of the 10% alarm and 20% shutdown features of the sensor while installed on the machine shaft.
The SpeedMaster™ operates in two modes. Input mode is used to measure the pulse rate at normal speed. Output mode will allow the user to simulate belt underspeed for testing purposes.
The Pulse Pilot fits between the gap between the sensor and the target. The Pulse Pilot will have no effect on the operation of the speed switch until it is connected to the SpeedMaster™ and set to Output mode.
ADB Bearing Sensor Tester
The ADB Sensor Tester has been designed to test 4B adjustable depth bearing (ADB) style temperature sensors in the field. This hand held test unit features an integrated heating block specifically designed to have a 4B ADB sensor directly inserted.
With integral controls and temperature display, the unit heats the sensor to the desired trip point, and allows quick and easy real life testing of the sensor and temperature monitoring system.
During planned maintenance or periodic testing, the ADB Sensor Tester can be used as a diagnostic tool to verify the alarm and shutdown sequences of the control unit are functioning as expected. To test, the heater block should be set above the control units alarm operating temperature. Remove the ADB bearing sensor probe from the housing and insert it into the heater block. As the heater block reaches the alarm temperature, the ADB sensor will relay this data to the control unit, allowing you to verify that the alarm and shutdown sequences run as expected.
Sensors
Czujniki do pomiaru temperatury łożysk serii ADB
Seria ADB została opracowana w celu umożliwienia regulacji głębokości czujnika w zależności od zastosowania. Dostępnych jest wiele wersji z sondami o długości 50, 100, 200 i 300 mm. Czujnik jest przykręcany bezpośrednio do obudowy łożyska za pomocą smarowniczki z gwintem 1/4" BSPT. Każdy czujnik jest wyposażony w smarowniczkę do smarowania łożyska bez konieczności zdejmowania czujnika. Seria ADB została wyposażona w termistory typu NTC i PT100, które umożliwiają ciągłe monitorowanie temperatury.
Czujnik jest dostarczany z 3-metrowym kablem i można go podłączyć do sterownika PLC lub systemu monitorowania zagrożeń, takich jak Watchdog, Watchdog Super Elite, T500 Hotbus Elite czy T400 NTC Elite. Złącza nie mają narzuconej polaryzacji, co wyklucza zastosowanie specjalnych warunków przyłączeniowych, a kable można przedłużyć.
Czujniki do pomiaru temperatury łożysk serii WDB
Czujniki serii WDB do łożysk są zaprojektowane do bezpośredniego przykręcenia do obudowy łożyska. Każdy czujnik jest wyposażony w smarowniczkę do smarowania łożyska bez konieczności zdejmowania czujnika.
Czujniki serii WDB8 posiadają gwint 1/4" BSPT. Czujniki serii WDB2 posiadają gwint 1/4" NPT. Dostępne są trzy wersje; termistor typu NTC lub PT100 RTD do stałego monitorowania temperatury oraz termistor PTC z następującymi punktami załączania (należy określić przy zamówieniu): 50°C, 60°C, 70°C, 80°C, 90°C do krokowego monitorowania temperatury (zimno/ciepło).
Czujnik jest dostarczany z trzymetrowym kablem i można go podłączać do systemu monitorowania zagrożeń, takiego jak T500 Hotbus Elite, Watchdog Elite lub T400 Elite firmy 4B lub do sterownika PLC. Złącza nie mają narzuconej polaryzacji, co wyklucza zastosowanie specjalnych warunków przyłączeniowych, a kable można przedłużyć.
Czujniki do pomiaru temperatury łożysk WDB7 z uchem
Seria czujników z uchem WDB7 to czujniki termistorowe NTC lub platynowe RTD (PT100) do ciągłego monitorowania temperatury. Został zaprojektowany do bezpośredniego przykręcenia do obudowy łożyska, silnika, skrzyni przekładniowej lub korpusu maszyny. Posiada otwór montażowy z gwintem M8, który można rozwiercić do średnicy pod gwint M10. Czujnik można podłączyć do sterownika PLC lub systemu monitorowania zagrożeń, takich jak T500 Hotbus Elite, Watchdog Elite lub T400 Elite firmy 4B. Złącza nie mają narzuconej polaryzacji, co wyklucza zastosowanie specjalnych warunków przyłączeniowych. Seria WDB7 jest dopuszczona do zastosowań w obszarach zagrożenia pyłowego ATEX i IECEx strefa 20.
Czujniki do pomiaru temperatury łożysk serii MDB
Seria MDB to gama czujników do pomiaru temperatury łożysk wyprodukowana do montażu bezpośrednio do obudowy łożyska za pomocą smarowniczki z gwintem 1/4" BSPT (może być zainstalowany do smarowniczki z gwintem 1/8" NPT za pomocą łącznika). Każdy czujnik jest wyposażony w smarowniczkę do smarowania łożyska bez konieczności zdejmowania czujnika. Czujnik jest zamocowany za pomocą złącza M12 do użycia z oddzielnie dostarczanym kablem i zestawem gniazdek, który można podłączyć bezpośrednio do sterownika PLC lub do systemu monitorowania zagrożeń, takich jak T500 Hotbus Elite, Watchdog Elite lub T400 / T400 NTC Elite firmy 4B. Złącza nie mają narzuconej polaryzacji, co wyklucza zastosowanie specjalnych warunków przyłączeniowych. Dostępne są cztery wersje, model z termistorem NTC lub PT100 do ciągłego monitorowania temperatury oraz model z termistorem PTC lub w wersji kontaktowej z pięcioma punktami załączania (60°C, 70°C, 80°C).
M3003, M3008 i M3007 Slipswitch
M300 Slipswitch to łatwy w obsłudze indukcyjny czujnik zbliżeniowy do monitorowania prędkości obrotowej wału o regulowanym opóźnieniu rozruchu 0 – 30 s, całkowicie zabudowany w odlewanym korpusie o średnicy 30 mm. Autonomiczna jednostka ma jedno ustawienie i sygnalizuje spadek prędkości obrotowej wału o 20% normalnej prędkości roboczej. Urządzenie stosuje się do wykrywania niebezpiecznych warunków zwolnienia i spadku prędkości w przenośnikach taśmowych, elewatorach kubełkowych, śluzach powietrznych, mieszarkach, wentylatorach, szlifierkach i wielu innych maszynach.
Czujnik nie musi stykać się z monitorowanym wyposażeniem. Czujnik zbliżeniowy wykrywa kołek lub śrubę na wale albo inny odpowiedni cel. Najlepiej, aby cel był wykonany z żelaza, ale metal nieżelazny również będzie wykrywany z mniejszej odległości. Maksymalna odległość od celów żelaznych wynosi 8 mm (5/16”), a od celów nieżelaznych 5 mm (6/16”), przy założeniu, że cel ma średnicę 20 mm (3/4”). Można korzystać z mniejszych celów, ale odległość robocza będzie krótsza.
Czujnik pojemnościowy Binswitch Elite
Wykrywa poziom lub brak przepływu sypkich granulatów albo płynów w zbiornikach, pojemnikach lub silosach i może pełnić funkcję detektora niedrożności lub zablokowania materiału w zsypach, przenośnikach taśmowych oraz nogach elewatorów.
Auto-Set™ Flush Probe
Auto-Set Flush Probe to pojemnościowy wskaźnik poziomu działający na bazie identyfikacji fal radiowych do zastosowania miejscach o ograniczonych warunkach przestrzennych w celu detekcji poziomu cieczy, proszków i sypkich granulatów w przenośnikach taśmowych, elewatorach kubełkowych i zasobnikach wyrównawczych.
Auto-Set™ Remote
Seria pojemnościowych punktowych wskaźników poziomu Auto-Set remote RF jest przewidziana do pracy w wysokich temperaturach (250°C) lub występujących drganiach w celu detekcji wysokiego, średniego i niskiego poziomu cieczy, proszków oraz sypkich granulatów w zbiornikach, pojemnikach, silosach i innych opakowaniach.
RLI Shaker
Łopatkowy czujnik poziomu RLI "SHAKER" jest stosowany do detekcji wysokiego i niskiego poziomu materiałów sypkich/granulatów w pojemnikach, zbiornikach i silosach. Może być także stosowany jako czujnik zapchania w rurach wylotowych, gdzie wymagana jest długa żywotność i pewność działania.
Za pomocą wyjątkowej konstrukcji silnika krokowego, urządzenie RLI "SHAKER" obraca się zgodnie, następnie przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, strącając pozostałości nawarstwiającego się materiału. Jeśli nastąpi zakłócenie ruchu obrotowego łopatek przez materiał sypki, układ elektroniczny przekazuje sygnał do wskaźnika lub kontroli poziomu. Czujnik RLI "SHAKER" posiada mniej części mechanicznych niż standardowe łopatkowe czujniki poziomu. Niewymagane są żadne skrzynie przekładniowe ani sprzęgła, ponieważ silnik krokowy jest bezpośrednio sprzężony z wałem zdawczym i jest praktycznie niezniszczalny, zarówno przez ruch wymuszony jak i wsteczny. Regulowana jednostka kontroli momentu obrotowego dopuszcza zastosowanie materiałów o różnej gęstości i pozwala na łatwą kalibrację na miejscu bez konieczności wymiany łopatek.
RLI
Łopatkowy czujnik poziomu RLI jest stosowany do wykrywania wysokiego i niskiego poziomu materiałów sypkich/granulatów w pojemnikach, zbiornikach i silosach oraz do wykrywania zablokowania materiału na wylocie z instalacji. Wykrycie materiału odbywa się za pomocą obracającej się łopatki. Jeśli materiał utrudnia obrót łopatki, silnik wypada z osi i uruchamia styk. Zasilanie silnika zostaje odcięte i styk sygnalizuje, że osiągnięto poziom krytyczny, co spowoduje zamknięcie lub uruchomienie silników wlotów lub wylotów. Gdy poziom materiału ponownie osiągnie normalny poziom, silnik powraca do pozycji wyjściowej i uruchamia się ponownie.
Videos
Design Services
Usługi projektowania systemu monitorowania zagrożeń
Usługi projektowania systemu monitorowania zagrożeń
Konserwacja prewencyjna może pomóc zmniejszyć ryzyko awarii sprzętu i wynikających z tego przestojów technologicznych. W zakresie monitorowania podnośników kubełkowych i przenośników taśmowych, firma 4B może polecić idealną kombinację czujników i systemów monitorowania, tak aby dopasować je do indywidualnych wymagań i budżetu naszych klientów.
4B oferuje szeroką gamę własnych i posiadających certyfikaty ATEX / IECEx / CSA systemów monitorowania zagrożeń, czujników niewspółosiowości, czujników temperatury łożysk oraz wskaźników poziomu. 4B może zaoferować wszystko, od elementów zamiennych po w pełni zintegrowane systemy monitorowania zagrożeń, które mogą być obsługiwane jako samodzielne systemy lub zostać podłączone do sterownika PLC.
W przypadku jeśli nasi klienci nie są zainteresowani montażem czujników monitorowania zagrożeń na każdym elemencie wyposażenia instalacji, możemy zaoferować skalowalne rozwiązanie, począwszy od starannie dobranych urządzeń i systemów, które mogą być później rozszerzone na inne maszyny w zakładzie
Oferujemy również usługi montażu oraz kompetentny serwis posprzedażny, który pozwala sprawnie rozwiązywać wszelkie problemy techniczne związane z zainstalowanymi urządzeniami monitorującymi.
Aby uzyskać wsparcie zespołu naszych inżynierów, prosimy o wypełnienie poniższego kwestionariusza.
Prosimy o jak najdokładniejsze wypełnienie poniższego formularza, abyśmy mogli jak najlepiej odpowiedzieć na Państwa zapytanie.
Konserwacja prewencyjna może pomóc zmniejszyć ryzyko awarii sprzętu i wynikających z tego przestojów technologicznych. W zakresie monitorowania podnośników kubełkowych i przenośników taśmowych, firma 4B może polecić idealną kombinację czujników i systemów monitorowania, tak aby dopasować je do indywidualnych wymagań i budżetu naszych klientów.
4B oferuje szeroką gamę własnych i posiadających certyfikaty ATEX / IECEx / CSA systemów monitorowania zagrożeń, czujników niewspółosiowości, czujników temperatury łożysk oraz wskaźników poziomu. 4B może zaoferować wszystko, od elementów zamiennych po w pełni zintegrowane systemy monitorowania zagrożeń, które mogą być obsługiwane jako samodzielne systemy lub zostać podłączone do sterownika PLC.
W przypadku jeśli nasi klienci nie są zainteresowani montażem czujników monitorowania zagrożeń na każdym elemencie wyposażenia instalacji, możemy zaoferować skalowalne rozwiązanie, począwszy od starannie dobranych urządzeń i systemów, które mogą być później rozszerzone na inne maszyny w zakładzie
Oferujemy również usługi montażu oraz kompetentny serwis posprzedażny, który pozwala sprawnie rozwiązywać wszelkie problemy techniczne związane z zainstalowanymi urządzeniami monitorującymi.
Aby uzyskać wsparcie zespołu naszych inżynierów, prosimy o wypełnienie poniższego kwestionariusza.
Prosimy o jak najdokładniejsze wypełnienie poniższego formularza, abyśmy mogli jak najlepiej odpowiedzieć na Państwa zapytanie.