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El T500 Elite Hotbus™, sistema digital de comunicaciones de 4B, ofrece una forma de monitorear riesgos en elevadores y transportadores más sencilla y efectiva. Posee hasta 256 sensores en un cable doble retorcido, la instalación es más fácil y sin mantenimiento). El sistema permite tener un control completo ajustable e relación al ambiente del usuario y con seguimiento para cada uno de los sensores. Las unidades de control Hotbus pueden estar conectadas por separado o en conjunto, para el apagado automático de la máquina. Ethernet, Modbus y Device Net Gateways están también disponibles para la conexión a redes existente. Un Software es provisto para testear el sistema y tener el estado del mismo, poner nombres a los sensores para fácil identificación y también controlar las temperaturas de los cojinetes y las alarmas. El sistema Hotbus también acepta el TouchSwitch y otros interruptores, que pueden ser conectados en la misma red.
- Puede monitorear una multitud de elevadores / transportadores
- Monitorea: velocidad de la correa, alineamiento de la banda / correa, temperatura de rodamientos, alineamiento de la polea, indicación de nivel / atascos
- Sistema digital de comunicaciones "Hotbus"; acepta señales de 256 sensores
- Velocidad: tiempo de escaneo de la red de 256 sensores es de 4 segundos.
- Versátil: puede conectarse hasta 8 unidades de control de transmisores (64 transmisores)
- Compatible con sistemas existentes
- LCD Displays System Status
- Con corrector de temperatura ambiente, permite fijar dos temperaturas pico: una absoluta y otra relativo a la temperatura ambiente, conectado a alarma y/o parada del equipo, ajustable por el usuario.
- “BUS VIEW” Software disponible para graficar el monitoreo en los PLCs
- HazardMon.com Cloud Based Monitoring
Transportador de correa
Elevador de cangilones
Transportador de Cadena
Transportadores de tornillo sin-fin
Silos y tolvas
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HazardMon.com®
HazardMon.com® es una solución segura basada en la nube para la supervisión de peligros y ofrece notificaciones de estado y registro de datos para elevadores de cangilones y transportadores. Proporciona estados del sistema en directo, gráficos e históricos y se puede usar en cualquier dispositivo con acceso a internet (teléfono, tableta, ordenador o portátil). Permite el envío de correos electrónicos para notificar a los usuarios que ha ocurrido un cambio en el estado del sistema. La opción de mantenimiento automático permite a los operarios de las instalaciones comprobar si todos los sensores del sistema funcionan correctamente.
Hazardmon.com funciona junto con los sistemas de control de 4B para elevadores de cangilones y transportadores Watchdog Super Elite™ y T500 Elite Hotbus™. Ambos sistemas multifunción están diseñados para supervisar los equipos y comprobar la alineación de la correa y la polea, la estabilidad de la temperatura de los cojinetes y los estados de bloqueo o nivel.
Puerta de enlace fieldbus F500 Elite (H)
El F500 es una puerta de enlace de comunicaciones que permite un solo punto de acceso a un máximo de cuatro sistemas T500 Elite Hotbus™ a través de un protocolo fieldbus. Algunos de los protocolos de comunicación fieldbus compatibles son: Ethernet IP, Modbus TCP, Modbus RTU, DeviceNet y Profibus entre otros.
Interfaz de relé de alarma R500 Elite
El R500 es una unidad controlada por microprocesador que acepta señales del sistema de supervisión T500 Elite Hotbus™ y que puede disparar una alarma o parar el equipo si un sensor supera la tolerancia de alarma programada.
Nodo Hotbox - SN2 (nodo de velocidad)
El SN2 es un nodo de velocidad de dos entradas alimentado a 24 V CC. El nodo puede supervisar dos fuentes de pulsaciones independientes (velocidades) para detectar condiciones de baja velocidad peligrosas. El SN2 es compatible con pulsaciones PNP o alimentadas. El nodo tiene una dirección única de cuatro dígitos que se utiliza para comunicarse con el T500 a través de una conexión RS485. El SN2 convierte información de entradas eléctricas en datos de red.
Nodo Hotbox - TN4 (nodo de entrada)
El TN4 es un nodo para sensor de cuatro entradas alimentado a 24 V CC. Cada entrada puede ser un termistor NTC, PTC o un contacto sin corriente. Se pueden intercambiar los tipos en un nodo único. El nodo tiene una dirección única de cuatro dígitos que se utiliza para comunicarse con el T500 a través de una conexión serie RS485. El nodo TN4 convierte información de entradas eléctricas en entradas de datos de red para WDB, Binswitch o Touchswitch.
Tester de nodos Hotbus™
El tester de nodos Hotbus es una unidad de comprobación portátil que se puede emplear sobre el terreno para determinar el estado de funcionamiento de cualquier nodo y red de comunicaciones Hotbus, a fin de identificar rápidamente problemas de cableado o en el nodo.
Solo tiene que conectar el cable de conexión de red directamente al nodo. La pantalla digital del tester mostrará el estado del nodo, lo que puede determinar si funciona correctamente. También se puede conectar la unidad a un ordenador para ver más detalles del diagnóstico.
SpeedMaster™
El Speedmaster es el único dispositivo que comprueba con precisión la calibración de un interruptor de velocidad y permite comprobar las funciones de alarma y de apagado del sensor mientras está instalado en el eje de la máquina.
Tester de sensor de cojinetes ADB
El tester de sensores ADB se ha diseñado para probar sobre el terreno los sensores de temperatura del tipo cojinete con rodamiento ajustable (ADB) de 4B. Se trata de un dispositivo de comprobación de bolsillo con un bloque de calentamiento integrado diseñado específicamente para introducir de manera directa un sensor ADB de 4B.
La unidad dispone de un sistema de control integral y visualización de temperatura y funciona calentando el sensor hasta el punto de disparo deseado, lo que permite una comprobación rápida, real y sencilla del sensor y del sistema de monitorización de la temperatura.
Durante el mantenimiento programado o las comprobaciones periódicas, el tester de sensores ADB se puede emplear como herramienta de diagnóstico, a fin de verificar si las secuencias de apagado y alarma en la unidad de control están funcionando como cabría esperar. Para realizar la comprobación, el bloque de calentamiento debería fijarse por encima de la temperatura de funcionamiento de la alarma en las unidades de control. Retire de la carcasa la sonda del sensor de cojinetes ADB e introdúzcala en el bloque de calentamiento. Cuando el bloque de calentamiento llegue a la temperatura de alarma, el sensor ADB enviará esta información a la unidad de control, lo que permitirá que usted pueda comprobar si las secuencias de alarma y apagado funcionan correctamente.
Sensors
Touchswitch™
El Touchswitch es un sensor electro-mecánico de contacto sin partes móviles, que detecta el desvío tanto de cintas como de poleas, en elevadores de cangilones y cintas transportadoras. El sensor detecta la fuerza lateral de la banda o de la polea y activa un relé libre de potencial. Este relé puede ser usado para mandar una alarma o el paro de la máquina. Los sensores suelen montarse a pares en cada lado de la banda o polea a controlar.
ADB serie de sensores de temperatura de rodamientos
Sensores con sonda ajustable.
Los sensores se roscan directamente en la carcasa del rodamiento a través del engrasador existente de los rodamientos (1/4“ BSPT) o a través de un agujero adicional. Existen adaptadores para diferentes roscas tipo imperial y metrica. Los sensores llevan incorporado un engrasador, de manera que se puede continuar lubricando el rodamiento sin necesidad de sacar el sensor.
La serie ADB cuenta con termistores de tipo NTC o PT100, que permiten vigilar la temperatura continuamente. El sensor viene con un cable integral de 3m y puede conectarse a un controlador lógico programable (PLC) o a un sistema de aviso de peligros, como el T500 HotbusElite, WatchdogSuper Elite o T400 NTC Elite de 4B. Las conexiones no son sensibles a la polaridad, con lo que se eliminan los requisitos especiales de conexión, y el cable puede prolongarse sobre el terreno.
WDB serie de sensores de temperatura de rodamientos
Sensores de Temperatura de rodamientos con termistores tipo PTC, NTC, o PT100.
Los sensores se roscan directamente en la carcasa del rodamiento a través del engrasador existente de los rodamientos (1/4“BSPT) o a través de un agujero adicional. Existen adaptadores para diferentes roscas tipo imperial y metrica. Los sensores llevan incorporado un engrasador, de manera que se puede continuar lubricando el rodamiento sin necesidad de sacar el sensor.
WDB7 Sensores de rodamientos tipo orejeta
La serie WDB7 incluye un termistor NTC tipo orejeta o sonda RTD de platino (PT100) para la supervisión continua de la temperatura. Está diseñado para atornillarse directamente a la carcasa del rodamiento, el motor, la caja de engranajes o la carcasa de la máquina. El agujero de montaje es de tamaño M8, y puede taladrarse hasta con un diámetro M10. El sensor puede conectarse a un controlador lógico programable (PLC) o a un sistema de aviso de peligros, como el T500 Hotbus Elite, Watchdog Elite, o T400 Elite de 4B. Las conexiones no son sensibles a la polaridad y por lo tanto no hay que satisfacer ningún requisito especial de conexión. La serie WDB7 está aprobada para utilizar en zonas 2 con peligro de formación de polvo según ATEX y IECEx.
Serie MDB de sensores de rodamientos
La serie MDB está integrada por una gama de sensores de rodamientos fabricados para atornillar directamente a la carcasa del cojinete mediante el engrasador con rosca BSPT de 1/4” ya existente (también puede instalarse en un engrasador con rosca NPT de 1/8” con un adaptador). Cada sensor tiene un engrasador para permitir la lubricación del rodamiento sin necesidad de retirar el sensor. El sensor viene con un conector M12 para utilizar con un conjunto de cable y toma (se suministra por separado) que puede conectarse directamente a un controlador lógico programable (PLC) o a un sistema de aviso de peligros, como el T500 Hotbus Elite, Watchdog Elite, o T400 / T400 NTC Elite de 4B. Las conexiones no son sensibles a la polaridad y por lo tanto no hay que satisfacer ningún requisito especial de conexión. Existen cuatro versiones distintas, un modelo de termistor NTC o tipo PT100 para supervisión continua de la temperatura, y modelos PTC o de termistor de contacto con cinco puntos de disparo (60 °C, 70 °C, 80 °C).
M3003, M3008 y M3007 Slipswitch
El M300 Slipswitch es un dispositivo inductivo de proximidad que monitoriza la velocidad en un eje con un retraso de arranque ajustable de 0-30 segundos; todo en una carcasa preformada de 30 mm de diámetro. Se trata de una unidad autónoma con un solo punto de ajuste, que indica el momento en el que la velocidad del eje ha bajado un 20 % con respecto a la velocidad normal de funcionamiento. Se utiliza para detectar condiciones peligrosas de desaceleración y baja velocidad en transportadores, elevadores de cangilones, válvulas de bloqueo, mezcladores, ventiladores, amoladoras y muchas otras máquinas.
No es necesaria ninguna conexión entre el sensor y el equipo monitorizado. El sensor de proximidad detecta un espárrago o perno montado en un eje o en cualquier otro objeto de detección adecuado. Lo mejor es que este objeto de detección sea de metal ferroso, pero el metal no ferroso también se detectará con un rango más corto. El rango máximo para los objetos de detección ferrosos es de 8 mm (5/16") y de 5 mm (6/16") para los no ferrosos, suponiendo que tengan un diámetro de 20 mm (3/4"). Se pueden usar objetos de detección más pequeños pero las distancias de funcionamiento serán más cortas.
Sensor capacitivo Binswitch Elite
Detecta el nivel o situaciones de bloqueo del material sólido granular en depósitos, contenedores y silos, y se puede utilizar como detector de bloqueos o estrangulamientos en canaletas, transportadores y elevadores.
Auto-Set
El AUTO-SET es un indicador de nivel por radiofrecuencia que permite detectar niveles mínimos, medios y máximos en casi todos los líquidos y materiales granulados, como polvos, grano, azucar, etc...
El AUTOSET tiene un display y puede ser programado utilizando simples botones y selectores para guardar los cambios. Dispone de una potente función que permite compensar automáticamente el efecto del producto acumulado en la sonda.
Auto-Set™ Flush Probe
La sonda de descarga Auto-Set es un sistema de supervisión de nivel de perfil bajo para interruptor de tapón de capacitancia por RF diseñado para detectar niveles de líquidos, polvos y sólidos granulares de flujo libre en transportadores, elevadores de cangilones y tolvas de aumento.
La sonda de descarga Auto-Set incorpora un sencillo sistema de calibración por pulsador con interruptor de activación/desactivación por microprocesador para una total protección de los valores almacenados. Una vez se ha calibrado el Auto-Set para la aplicación, no será necesario volver a calibrarlo. Los datos no se ven afectados por los cortes en la alimentación, ya que se almacenan en una memoria no volátil. Una pantalla LED de cuatro dígitos muestra los valores establecidos para los ajustes de disparo, con cobertura y sin cobertura, lo que permite un ajuste y una configuración sencillos. Un conjunto de contactos de relés de conmutación sin corriente se acciona cuando el nivel del material en el recipiente llega hasta la sonda. La unidad incluye un escudo de alimentación que compensa de manera automática la acumulación de material alrededor de la sonda y en los laterales del recipiente, a fin de prevenir una indicación falsa. Los componentes electrónicos de estado sólido están guardados en una carcasa de nailon, reforzada con vidrio y resistente al fuego y al agua. El Auto-Set se puede montar en la parte superior o en los laterales y la sonda se introduce 1-2 pulgadas dentro del depósito o surtidor. No tiene piezas móviles y está hecho de una placa de acero inoxidable tipo 316 de 1/4 pulgadas. Se puede usar en recipientes con paredes de hasta 1 pulgada de grosor.
Auto-Set™ Remote
La serie de sistemas de supervisión del nivel de capacitancia por RF Auto-Set Remote está diseñada para aplicaciones en altas temperaturas ( 250 °C) o con vibraciones a fin de detectar el nivel bajo, intermedio o alto de líquidos, polvos y sólidos granulares de flujo libre almacenados en depósitos, contenedores, silos, u otros recipientes.
El Auto-Set remote tiene una unidad de control montada sobre carril DIN con un sencillo método de calibración por pulsador. La unidad de control remoto se conecta al transductor, que va montado dentro de una cubierta adecuada cerca de la sonda. Para aplicaciones por debajo de los 120 °C o sin vibraciones, el transductor puede ir montado en la carcasa para la sonda de polipropileno. Una vez se ha calibrado el Auto-Set remote para la aplicación no será necesario volver a calibrarlo. Los datos no se ven afectados por los cortes en la alimentación, ya que se almacenan en una memoria no volátil. Una pantalla LED de cuatro dígitos muestra los valores establecidos para los ajustes de disparo, con cobertura y sin cobertura, lo que permite un ajuste y una configuración sencillos. Un conjunto de contactos de relés de conmutación sin corriente se accionan cuando el nivel del material en el recipiente llega hasta la sonda. La unidad incluye un escudo de alimentación que compensa de manera automática la acumulación de material alrededor de la sonda y en los laterales del recipiente, a fin de prevenir una indicación falsa. El Auto-Set remote se puede montar en la parte superior o en los laterales con sondas de acero inoxidable de hasta 33 pies de largo y se puede emplear en recipientes con paredes de hasta 3 pulgadas de grosor.
RLI Shaker
El interruptor por paleta giratoria RLI SHAKER se utiliza para detectar niveles altos y bajos de material sólido granular en recipientes, contenedores y silos. También se puede emplear para detectar bloqueos en surtidores, donde la detección para la protección contra fallos y la larga duración son esenciales.
Gracias a un exclusivo motor paso a paso, el RLI SHAKER gira primero en sentido horario y luego en sentido antihorario, para finalmente vibrar y eliminar cualquier exceso de material que se esté acumulando. Si el material bloquea el giro de la paleta en cualquier momento, el circuito electrónico proporcionará una señal de control o de indicación de nivel. El RLI SHAKER emplea menos piezas mecánicas que los indicadores de nivel giratorios estándar. No hacen falta embragues ni cajas de cambio, ya que el motor paso a paso se acopla directamente al eje de salida y es prácticamente indestructible; el giro forzado o en retroceso no puede dañarlo. Además, un control de torsión ajustable permite que una unidad abarque diferentes densidades de material y proporciona una calibración sencilla y sobre el terreno sin necesidad de cambiar las paletas.
RLI
El RLI ha sido diseñado para indicar la presencia o ausencia de materiales a granel tales como: productos químicos, astillas de madera, granos, gránulos y polvos. Es ideal para utilizar como indicador de nivel en depósitos y silos, así como detector de obstrucciones en rampas de transporte.
Rodamientos sobrecalentados son uno de los principales factores de riesgo de explosiones de polvo en elevadores de cangilones y deben ser supervisados de cerca.
4B ofrece una gama de sensores de temperatura de rodamientos certificados ATEX, CSA, IECEx y sistemas de monitorización compatibles.
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Asistencia monitoreo de peligros & prevención de explosiones
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El mantenimiento preventivo ayuda a reducir el riesgo de fallos en los equipos y las paradas consecuentes. Cuando llega el momento de monitorizar sus elevadores de cangilones y transportadores de bandas, 4B puede recomendarle la combinación ideal de sensores y sistemas de monitoreo para cumplir sus requisitos y presupuesto.
4B provee un rango extenso de sus sistemas de monitorización aprobados tanto ATEX / IECEx / CSA, tales como sensores de desalineación, sensores de temperatura y controles de nivel. Podemos ofrecerle cualquier cosa, desde el cambio de un sensor a un sistema totalmente integrado que puede ser operado como un sistema sólo o conectado a su PLC. Y si no quiere instalar sensores en cada piece del equipo de su fábrica de una sola vez, podemos ofrecerla una solución escalable empezando con equipos elegidos cuidadosamente y sistemas que pueden ser expandidos posteriormente para adaptar más máquinas o equipos de la fábrica.
También podemos ofrecerle un servicio de instalación, y un buen servicio técnico post-venta para ayudarle a solucionar cualquier problema técnico que le pueda surgir.
Por favor, rellene el questionario para que nuestros técnicos le hagan una recomendación. Por favor rellene este formulario tan detalladamente como pueda y le podremos ayudar más efectivamente.
El mantenimiento preventivo ayuda a reducir el riesgo de fallos en los equipos y las paradas consecuentes. Cuando llega el momento de monitorizar sus elevadores de cangilones y transportadores de bandas, 4B puede recomendarle la combinación ideal de sensores y sistemas de monitoreo para cumplir sus requisitos y presupuesto.
4B provee un rango extenso de sus sistemas de monitorización aprobados tanto ATEX / IECEx / CSA, tales como sensores de desalineación, sensores de temperatura y controles de nivel. Podemos ofrecerle cualquier cosa, desde el cambio de un sensor a un sistema totalmente integrado que puede ser operado como un sistema sólo o conectado a su PLC. Y si no quiere instalar sensores en cada piece del equipo de su fábrica de una sola vez, podemos ofrecerla una solución escalable empezando con equipos elegidos cuidadosamente y sistemas que pueden ser expandidos posteriormente para adaptar más máquinas o equipos de la fábrica.
También podemos ofrecerle un servicio de instalación, y un buen servicio técnico post-venta para ayudarle a solucionar cualquier problema técnico que le pueda surgir.
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