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Elevatorauslegung
Engineering

Elevator für die Handhabung von Glasbruch

Technische und Konstruktionsberatung sowie Komplettlieferung der Komponenten für einen neuen Becherelevator zur Handhabung von Glasbruch. Verwendung von Atlas AA85TN gehärteten Nylon-Bechern mit guter Abriebfestigkeit. Elevatordesign unter Berücksichtigung von Platzeinschränkungen in der Fabrik.

Glasbruch-Elevator
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Glasbruch-Elevator
Problem

4B wurde kontaktiert und um Unter-stützung bei der Konstruktion und Komplettlieferung von Komponenten für einen neuen Becherelevator mit Kunststoff-Bechern zur Handhabung von Glasbruch gebeten. 

Der Elevator sollte in einer Fabrikhalle aufgestellt und mit zwei neuen Förde-reren zur Beschickung und Entleerung verbunden werden, die zur selben Zeit in Betrieb genommen werden würden. Aufgrund dieser Vorgaben mussten mehrere beschränkende Faktoren berücksichtigt werden, da in der Fabrik nur begrenzter Platz zur Verfügung stand. Die Höhe des Elevators, die Position des Einlasses und des Auslasses sowie die Gehäusegrößen wurden vom Kunden spezifiziert. 

4B-Ingenieure mussten eine Elevator-Spezifikation vorschlagen, die in die definierten Limits fiel, aber nicht die von 4B-Ingenieuren gesetzten Konstruktionsparameter überschritten. Der Kunde benötigte eine Ausgabe von 15 Tonnen pro Stunde.

Lösung

4B unterbreitete einen detaillierten technischen Vorschlag zusammen mit der Lieferung aller mechanischen Komponenten gemäß den Anforderungen des Kunden.

Die gehärteten Nylon-Becher Atlas AA85TN boten eine robuste Kunststoff-Option mit guter Abriebfestigkeit. 200 x 130 mm war die maximal mögliche Bechergröße, die in die definierten Gehäusegrößen passen und ein akzeptables Verhältnis von „Trommel zu Becher-Vorstand“ liefern würde. 

Ergebnisse

4B-Ingenieure halfen dem Kunden, eine Lösung zu finden, die die Anforderungen des Kunden erfüllte. Ein Jahr nach der Inbetriebnahme des Elevators wurde 4B kontaktiert, um mechanische Komponenten für einen zweiten Elevator zu liefern, der mit dem ersten identisch ist. Die Fabrik betreibt jetzt zwei Linien für grobes und feines Produkt, beide verwenden den AA85TN und laufen gut.

Elevator für die Handhabung von Glasbruch
Elevator für die Handhabung von Glasbruch
Elevator & Förderer für die Handhabung von Glasbruch
Atlas AA Becher auf Elevator installiert
Atlas AA Becher - am Elevator installiert
Glasbruch-Elevator
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Glasbruch-Elevator
Recent Case Studies
Consol Glass Produktionsstätte

Bei Consol Glass kam es zu ständigen Gurtbrüchen und Ausfallzeiten wegen Reparaturarbeiten am Elevator. 4B erstellte ein Nachrüst-Design für die Elevatorkomponenten, inklusive AD400 Nyrim-Becher und hochwertiger Elevatorgurte. So konnten Ausfallzeiten, geplante Wartungsarbeiten sowie Stromkosten reduziert werden.

Asphalt-Aufbereitungsanlage

Elevator-Design zur Handhabung von Fräsgut aus recyceltem Asphalt. 4B Ingenieure halfen dem Kunden, die gewünschte Kapazität von 250 Tonnen pro Stunde zu erzielen, indem sie die Geschwindigkeit, den Leistungsbedarf, Wellen- und Gehäusegrößen und Komponentenspezifikation (SPS-Stahlbecher und NBR-Gurte) empfahlen.

Magnetförderer

Verwendung von Edelstahl-Elevatorschrauben für Magnetgurte beim Betonrecycling. Lösung des Problems der magnetischen Anziehung von Standardschrauben an den Magnetgurten - und Verlängerung der Betriebs-Lebenszeit der Komponenten.

Bergbau

Ein Elevator für Kalidünger verwendete massive Hardox-Elevatorbecher, die teuer waren und sich schnell abnutzten, was zu Produktionsausfällen führte. 4B löste das Problem mit verschleißfesten, selbstreinigenden Nyrim-Bechern - ausgestattet mit einem Stahl-Verschleißband für ausgezeichnete Stoßfestigkeit.

Elevator für die Handhabung von Glasbruch