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RLI

Indicatore di livello rotante
Part numbers
RLIB1V2, RLI1V6FCA, RLI2V6FCA
Certification

CE

CE
Immagine
CE Logo
Caratteristiche del prodotto
  • Involucro antifiamma in nylon rinforzato con fibra di vetro
  • Guarnizione e cuscinetti a tenuta per polvere e umidità
  • Albero e palette in acciaio inox 316 resistente agli acidi

RLI

Indicatore di livello rotante
RLI rotary level indicator

Il RLI è studiato per segnalare la presenza o l’assenza di prodotti sfusi, in silos o tramogge, quali: prodotti chimici, trucioli di legno, cereali, granuli e polveri. Inoltre è utilizzabile per rilevare intasamenti nelle canalizzazioni. Il rilevamento del prodotto avviene per mezzo di una paletta rotante. Se il prodotto blocca la rotazione della paletta, il motore ruota sul proprio asse e attiva un contatto. Quando il livello scende nuovamente, il motore ritorna alla sua posizione iniziale e riparte.

    single vane rotary paddles

    Pale rotanti inseribili ad aletta singola

    Il modello RLISP1 è concepito per i materiali pesanti oltre i 1.121 kg/m³ (carbone, pietra, ecc.), mentre RLISP2 è destinato ai materiali medi tra 480 e 1.121 kg/m³ (polveri, granaglie leggere, semi, ecc.).

    3-vane rotary paddle

    Pale rotanti a tre alette

    Il modello RLISP3 (diametro da 12,7 cm) è concepito per materiali medi tra 480 e 1.121 kg/m³ (granaglie, fagioli, semi oleaginosi, ecc.). Il modello RLISP4 (diametro da 17,8 cm) è concepito per materiali leggeri al di sotto dei 480 kg/m³ (farina e prodotti leggeri)

    I kit a profondità regolabile sono una soluzione ideale per l'installazione rapida degli indicatori di livello rotativi ad altezza variabile. Su richiesta, possono essere consegnati con il sensore preinstallato e configurato.

    mounting plate

    Piastre di montaggio (superiori e laterali)

    Flangia di montaggio in acciaio dolce verniciato a polveri con filettatura 11/4" NPT o 1" BSP, giunto completo o semigiunto Assicura un solido fissaggio a vasche, silos e cassoni. Adatta per Binswitch, Rotosafe e Autoset.

    Fornita completa di guarnizione resistente all'usura.

    (Disponibile anche in acciaio inox).

    Monitoraggio del rischio & prevenzione esplosioni

    La manutenzione preventiva aiuta a ridurre  il rischio di guasti sulle attrezzature e l’ eventuale fermo impianto.

    Quando la 4B arriva a monitorare i Vostri elevatori a tazza o trasportatori a nastro sarà in grado di suggerire la combinazione ideale per l’applicazione dei sensori e dei sistemi di monitoraggio più adatti alle Vostre esigenze e budget. La 4B offre una vasta gamma di sistemi di monitoraggio per zone pericolose approvate ATEX / IECEX / CSA, rilevatori sbandamento nastro,sonde temperature supporti e indicatori di livello.

    Siamo in grado di offrire dal semplice sensore in sostituzione al sistema integrato completo per il monitoraggio delle zone pericolose. Possono operare collegati direttamente a un PLC o ad un’ unità centrale indipendente.
    Se non volete installare subito tutti i sensori di monitoraggio per zone pericolose necessari all’ impianto, siamo in grado di offrire una soluzione progressiva scegliendo attentamente  le attrezzature e i sistemi  che potranno essere ampliati  in un secondo tempo.

    Possiamo anche offrire un servizio di installazione e seguiamo i nostri clienti con un servizio tecnico post-vendita  per aiutarli a superare qualsiasi problema tecnico si possa verificare.

    Vi preghiamo di completare il più accuratamente possibile  questo questionario per aiutarci a dare risposte nel modo più efficace possible alle Vostre domande.

    Contatto

    Informazione dell 'elevatore

    Monitoring Requirements (Check All that Apply):

    Conveyor Information

    Monitoring Requirements (Check all that Apply):

    Silo/ Bin Information

    Monitoring Requirements (Check all that Apply):

    If you would like to send us a technical drawing or document with your enquiry, please send to 4b-uk@go4b.com.

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